-------Mcoti fleksible termiske puter og ikke-silikon termiske geler
Optiske moduler er kjernekomponenter i optiske kommunikasjonssystemer som konverterer optiske og elektriske signaler. De er mye brukt i datasentre, kommunikasjonsnettverk, cloud computing, 5G/6G basestasjoner og andre scenarier. Deres kjernefunksjon er å konvertere elektriske signaler til optiske signaler (sender), overføre dem gjennom optiske overføringsmedier som optisk fiber, og deretter konvertere dem tilbake til elektriske signaler (mottaker), noe som muliggjør lang-avstandsoverføring med høy-hastighet. Pakking av optisk modul involverer innkapsling av komponenter som den optiske sendermodulen (TOSA), den optiske mottakermodulen (ROSA) og den trykte kretskortenheten (PCBA) for å oppnå konvertering og overføring av optiske og elektriske signaler.
Med den raske utviklingen av den digitale økonomien utvikler optiske moduler seg mothøyere hastigheter, lavere strømforbruk, mindre størrelse og lavere kostnader. Som kjernemotoren for optisk kommunikasjon, driver optiske modulers teknologiske fremskritt direkte forbedringer i global informasjonsoverføringseffektivitet og er viktige komponenter i den digitale tidsalderen.
Plassbegrensninger for varmespredning under trenden med miniatyrisering
Konflikten mellom emballasjetetthet og varmeavledning
QSFP-DD-pakken måler bare 18 mm × 89 mm × 8,5 mm, men må spre seg over 20 W varme. Dette komprimerer kjøleribbens høyde til mindre enn 3 mm, og reduserer varmeoverføringskoeffisienten for luftkonveksjon til mindre enn 50W/m²·K ved en vindhastighet på 2m/s.
Termisk motstand av den stablede 3D-strukturen
Den vertikale stablingen av den-sampakkede optiske motoren og den elektroniske brikken forlenger varmestrømmen. Den termiske motstanden til TIM-grensesnittet mellom hvert lag bidrar med over 60 % av den totale termiske motstanden. Krysset-til-omgivende termisk motstand (Rja) til 1.6T-modulen må bryte gjennom industriens flaskehals på 1,5 grader W.
Lufttetthetskrav begrenser varmeavledningsløsninger
TO-CAN hermetisk innpakning av optiske moduler begrenser bruken av-høyeffektive varmeavledningsmedier som faseendringsmaterialer (PCM) og flytende metaller. Tradisjonelle mikrokanal-kaldplater av kobber møter utfordringer i korrosjonsmotstand og trykkmotstand.
Påføring av varmeledende materialer inne i optiske moduler
Tekniske krav for termiske grensesnittmaterialer
- Lav termisk kontaktmotstand: Materialets fleksibilitet eller flytbarhet (f.eks. termisk ledende gel) fyller mellomrom i grensesnittet, og reduserer termisk motstand.
- God fuktbarhet: Materialets overflatespenning må være kompatibel med forskjellige grensesnittmaterialer, som metaller (f.eks. aluminiumslegeringshus), keramikk (f.eks. laserpakker) og PCB, for å sikre en tett passform uten gjenværende bobler.
- Passende hardhet og komprimerbarhet: Materialet kan fylle hull uten å skade ømfintlige komponenter (f.eks. fiberoptiske koblinger og loddeforbindelser) på grunn av overdreven kompresjon.
- Lav flyktighet og ikke-korrosivitet: Materialet har et ekstremt lavt innhold av flyktige organiske forbindelser (VOC) og er fritt for etsende komponenter som silikonmigranter og halogener, og forhindrer kontaminering av optiske komponenter (f.eks. linser og fiberoptiske koblinger) eller korrosjon av PCB-loddeskjøter.
Anbefalte Mecotech termisk ledende materialer
Fleksible termiske puter: N-SP88-serien
Termisk ledningsevne når 10,0 W/m·K og opprettholder utmerket varmeledningsevne selv under lavt trykk. Dette produktet har også lav flyktighet, noe som gjør det egnet for bruk i områder som er følsomme for lav-molekylære-stoffer.
- Silikon myke termiske puter
- Termisk ledningsevne når opp til 10 W/m·K
- Utmerket elektrisk isolasjonsytelse: Dielektrisk styrke Større enn eller lik 10kV/mm
- Kompenserer effektivt for komponentflathetsavvik
- Egnet for trykkfølsomme-komponenter
Ikke-Silicon Thermal Gel: 8745NS
Ikke-silikonmaterialer frigjør ikke siloksan, som kan forurense komponenter. Siloksanavsetning kan forårsake kretskorrosjon og økt kontaktmotstand. Ikke-silikongel eliminerer silikonforurensning, og sikrer langsiktig-pålitelighet.
- Høy varmeledningsevne: 4,5 W/m·K
- Lav termisk motstand: 0,21 grader .cm²
- Utmerket vertikal stabilitet etter montering og aldring: Ingen vesentlig endring
-Høy temperatur og fuktighet 1000 timer @ 85 grader /85 % RF
-Steking ved høy temperatur i 1000 timer ved 125 grader
- Utmerket termisk motstandskonsistens etter aldring:
-Høy temperatur og fuktighet 1000 timer @ 85 grader /85 % RF
-Steking ved høy temperatur i 1000 timer ved 125 grader
- Temperatursjokk 1000 timer @ -40 grader til 85 grader
- Lavt trykkspenning
- Lite oljelekkasje: Ingen oljelekkasje ble observert etter steking ved romtemperatur, 85 grader og 100 grader i 24 timer.
